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起重吊装作业前的注意事项：

    1、检查各安全保护装置和指示仪表应齐全。

    2、燃油、润滑油、液压油及冷却水应添加充足。

    3、开动油泵前，先使发动机低速运转一段时间。

    4、检查钢丝绳及连接部位应符合规定。

    5、检查液压是否正常。

    6、检查轮胎气压及各连接件应无松动。

    7、调节支腿，务必按规定顺序打好守全伸出的支腿，使起重呈水状态，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000水准泡居中。

    8、充分检查工作地点的地面条件。工作地点地面必须具备能将吊车呈水平状态，并能充分承受作用于支腿的力矩条件。

    9、注意地基是否松软，如较松软，必须给支腿垫好能承载的木板或土块。

    10、支腿不应靠近地基按方地段。

    11、应预-进行调查地下埋设物，在埋设物附近放置安全标牌，以引起注意。

    12、确认所吊重物的重量和重点位置，以防超载。

    13、根据起重作业曲线，确定工作台半径和额定总起重量即调整臂杆长度和臂杆的角度，使之安全作业。

    14、应确认提升高度。根据吊车的机型，能把吊钩提升的高度都有具体规定。

    起重吊装设备的钢丝绳的破断拉力，取决于钢丝绳钢丝的抗拉强度级别和钢丝绳的结构，不同的钢丝绳参数完全不同。不建议用户自己来计算钢丝绳破断拉力，而是由用户提出需要多少破断拉力，再向厂家求购钢丝绳。厂家会给出他们钢丝绳的参数。吊装某一个载荷的物体时，需要确定使用钢丝绳的小破断载荷的数值，这个要按设备和安装手册等行业规范来决定。必须满足规范，才能-安全。主机的臂长近53m，机臂上部装有吊梁用小车，机动平车是卖力运送梁体的车辆。

    大型吊装是一个高风险的行业，是一项高危险的工作。之所以这么说，是因为一旦发生事故，就可能出现群死群伤的重-故。仅就直接损失看，一是大型吊装机械设备自身的价值一般都上千万，甚至超过亿元；二是被吊设备或物件的价值大部分也很昂贵，一旦出事，其损失-；因此，搬运发烫的轴承或是油污的轴承时，建议使用防热或防油的手套。更为可怕的是，如果在诸如炼油厂、化工厂、电厂等正常生产的装置内或周边吊装，除上述损失外，很有可能因吊装事故波及要害设备或管道，导致装置停产、介质泄漏、火灾等连环事故，很有可能导致发生的灾难。这样说不是危言耸听，相反上述事例说明后果是骇人听闻的。因此，加-型吊装机械安全的管理十分-，必须警钟长鸣。

关于吊装注意事项：

    1、新安装或经拆检后安装的电动葫芦，首先应进行空车试运转数次。但在未安装完毕前，吊装工艺切忌通电试转。

    2、在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米，10分钟的静负荷试验，起重机制动后锁紧并检查是否正常。

    3、动负荷试验是以额定负荷重量，作反复升降与左右移动试验，吊装试验后检查其机械传动部分，电器部分和连接部分 是否正常-。

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